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仪表网 行业标准】近日，国家标准计划《增材制造 金属制件孔隙率 工业计算机层析成像(CT)检测方法》编制完成并征求意见，时间截止到2023年5月19日。主要起草单位为无锡市产品质量监督检验院等。
工业计算机层析成像法被认为是最适宜进行增材制造金属制件的无损检测方法，本文件通过引用GB/T 29070《无损检测工业计算机层析成像(CT)检测通用要求》，明确了检测增材制造金属孔隙率的相关重点要求，包括工业CT检测的一般要求、系统性能要求、检测准备、检测、图像重建处理及分析等，确保在工业计算机层析成像分析前能达到满足检测要求的成像条件。
本文件适用于利用工业计算机层析成像(CT)进行增材制造金属制件孔隙率的检测，非金属增材制造制件可参考本文件执行。非金属材料在参考本文件执行时主要考虑的因素是采用增材制造工艺所打印制件的孔隙尺寸范围，从而制作满足要求的对比试样。
检测约定主要包括检测位置;可忽略孔隙尺寸;需检测的参数项目;基准类型和大小;切片厚度及切片数量(适用于扇形射线束)及n值大小(n为任意正数)等。增材制造打印制件通常具有结构复杂的特点，因此，不同位置处的服役环境也不一样，相应地，对孔隙缺陷的要求也不一样，因此，检测前需首先对检测位置进行约定。
《增材制造金属制件孔隙率工业计算机层析成像(CT)检测方法》将最先进的检测技术引入到增材制造的质量控制活动中，其制定1))有助于增材制造企业对制造工艺的掌握，促进产品出现问题的改善，或做降低成本等方面的改进;2)有助于增材制造产品的质量比较，作为供需双方质量验收的依据;3)为增材制造技术产业化提供商业便利，促进该行业快速健康发展;4)易于同国外产品对标，通过增材制件缺陷参数对比国内外产品的差异性，寻找产业发展的突破口，为工艺和设备的改进做出贡献;5)为增材制造产品的标准化发展提供基础依据，促进今后缺陷质量评价指标与体系的建立。
本标准将现有工业CT检测通用要求与孔隙缺陷实际参数特征和用户的要求相结合，填补了我国增材制造金属制件的缺陷检测无具体方法可依的空白。
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